Потери сырья из-за неравномерного поглощения масла тестом в открытых чебуречницах достигают четверти от базовой себестоимости выпечки. Если полуфабрикат задерживается во фритюре дольше положенных 45 секунд, пористая структура мгновенно насыщается лишними липидами. Исключить влияние человеческого фактора на геометрию и степень пропекания колец помогает автоматический пончиковый аппарат, укомплектованный прецизионным электромеханическим приводом.
Популярные модели:
Вы экономите 1 700 ₴
Автоматический аппарат для производства пончиков производительностью 1200 шт/час. Мощность: 3,5 кВт.
Автоматический аппарат для производства пончиков производительностью 250 - 400 шт/час. Мощность: 3 кВт.
Автоматический аппарат для производства пончиков производительностью 250 - 400 шт./час. Мощность: 2,8 кВт.
Автоматический дозатор пончиков производительностью 600 шт./час. Объем бункера: 7 л. Комплектация: 3 насадки.
Автоматический аппарат для производства пончиков производительностью 250 шт/час. Напряжение: 220 В. Мощность: 2,5 кВт.
Посмотреть автоматический пончиковый аппарат можно в категории "Аппараты для приготовления пончиков"
Сравнительная таблица основных характеристик популярных моделей автоматических пончиковых аппаратов
| Модель | Тип аппарата | Производительность, шт/час | Характеристики | Цена (на 03.07.26) |
| КИЙ-В АП-11 | Ручной | 350 | Мощность: 4,0 кВт., вес одного донатса: 25 гр., диаметр: 70-80 мм., габариты: 360х640х675 мм. | 22500 |
| EWT INOX MT100 | Автоматический | 1200 | Наружный диаметр пончика: 30-50, 50-70, 70-100 мм., вес пончика: 30, 45, 60 гр., мощность: 3,5 кВт., габариты: 1200x550x720 мм. | 125800 |
| GGM Gastro DMANP2 | Автоматический | 300 | Диаметр насадки: 45 мм., мощность: 3,0 кВт., габариты: 965x360x640 мм. | 60850 |
| GGM Gastro DMANP4 | Автоматический | 300 | Диаметр насадки: 45 мм., мощность: 2,8 кВт., габариты: 525x620x440 мм. | 51600 |
| Vektor CM010 с приводом | Автоматический дозатор | 600 | Объем бункера: 7 л., комплектация: 3 насадки., вес одного пончика: 35 - 65 гр., сменные плунжеры: 30 / 36 / 40 мм. | 26300 |
| GoodFood ADF101H | Автоматический | 250 | Диаметр насадки: 45 мм., мощность: 2,5 кВт., габариты: 980x550x330 мм. | 30750 |
В основе функционирования системы лежит цикличное взаимодействие трех ключевых узлов: компрессорного или поршневого дозатора, направляющего трека и блока переворачивания. Контроль вязкости (реологии) используемого теста напрямую определяет выбор диаметра выходного калибра плунжера. На профессиональных линиях поршень выдавливает строго откалиброванную порцию полуфабриката непосредственно в кипящую масляную ванну.
Стабильность термического режима обеспечивают следующие конструктивные элементы:
- Двухзонный ТЭН. Основная спираль поддерживает температуру в пределах 185 °C с шагом регулировки до 0.5 градуса. Под ней, в придонной области, геометрия ванны формирует заниженный тепловой порог. Это препятствует обугливанию мелких отсевов муки и сахара, сберегая прозрачность жира.
- Механический лопастной переворачиватель. Рычажная система утапливает и аккуратно переворачивает кольцо ровно в середине фритюрного пути. В итоге обе стороны изделия получают идентичный золотистый колер без задиров.
Корпус ванны и подвижные гребни изготавливают из толстостенной аустенитной стали AISI 304. Такой металл полностью инертен к органическим кислотам и не выделяет токсичных соединений при долговременном нагреве до 200 °C. Для промывки бака в нижней точке монтируют шаровый кран с условным проходом не менее 3/4 дюйма, что исключает засорение слива крупным нагаром.
Безопасность оператора гарантируют бесконтактные индуктивные датчики положения. Если блок дозирования сдвинут со своего рабочего места, цепь управления размыкается, блокируя подачу напряжения на нагреватели и двигатель привода.
Внедрение роботизированного обжарочного узла переводит мелкосерийное производство в категорию стандартизированных промышленных процессов. Это стабилизирует вкусовые свойства каждой партии и гарантирует фиксированный вес изделия в упаковке. Готовы ли вы перестроить технологическую цепочку ради сокращения времени выдачи заказов на раздаче?
Автоматический пончиковый аппарат вопросы покупателей
Как влияет падение напряжения в электросети на качество готовых изделий?
Снижение напряжения увеличивает время восстановления температуры фритюра после сброса холодной порции теста. Если ТЭНы не успевают компенсировать эти потери, масло остывает, пончики пропитываются жиром, становятся тяжелыми и приобретают блеклый оттенок вместо золотистой корочки.
Можно ли заправлять конвейерную ванну обычным нерафинированным подсолнечным маслом?
Категорически нет. Нерафинированное масло имеет низкую точку дымления (около 107 °C) и начнет гореть, выделяя канцерогены и пену. Для фритюрных автоматов используют специализированные высокоолеиновые фракции или пальмовый олеин с точкой дымления выше 220 °C.
С какой периодичностью необходимо фильтровать фритюрный жир?
При непрерывной работе оборудования фильтрацию через бумажные или тканевые экспресс-фильтры выполняют в конце каждой рабочей смены. Эта процедура удаляет микрочастицы нагара, замедляет гидролиз жиров и позволяет продлить эксплуатационный ресурс фритюра на 30–40%.
Какую функцию выполняет встроенный вариатор скорости конвейера?
Вариатор изменяет частоту вращения вала приводного двигателя. Это позволяет технологу гибко корректировать общее время нахождения выпечки в кипящей зоне (от 30 до 150 секунд) в зависимости от плотности замеса, влажности в цеху и исходной температуры сырья.
