Рынок готовой еды в лотках растет каждый год двузначными темпами, и вместе с ним меняются требования к упаковке. Ритейл-сети принимают продукцию только при герметичном шве без единого пузыря воздуха — иначе партию возвращают поставщику, а это прямые убытки для цеха или комбината питания.
Популярные модели:
Ручной запайщик для лотков с обрезкой по длине. Трейсилер ручной с модулем 190х140 мм. Мощность: 0,5 кВт.
Ручной запайщик для лотков с обрезкой по длине. Трейсилер ручной с модулем 226х154 мм. Мощность: 0,5 кВт.
Термозапайщик лотков (трейсилер) размером 137x190 мм. или 2 шт. 137х95 мм. Максимальная глубина контейнера: 100 мм. Мощность: 0,35 кВт. Назначение: запайщик лотков
Термозапайщик лотков с обрезкой по контуру. Трейсилер ручной с модулем 227х178 мм. Мощность: 0,7 кВт.
Термозапайщик лотков с обрезкой по контуру. Трейсилер ручной с размером лотка 260х190 мм. Мощность: 0,8 кВт.
Термозапайщик лотков (трейсилер) размером до 235x190x155 мм и чашек до (H)170 мм. Мощность: 0,7 кВт. Назначение: запайщик лотков
Посмотреть запайщик лотков можно в категории "Трейсилеры"
Сравнительная таблица основных характеристик популярных моделей запайщиков лотков
| Модель | Размер модуля | Обрезка | Характеристики | Цена (на 09.07.26) |
| Hualian HTS-175 | 190х140 мм | По длине | Подача пленки: вручную, матрица съемная, производительность: 350 лотков/час., глубина лотка: 100 мм. | 18900 |
| Hualian HTS-225 | 226х154 мм | По длине | Подача пленки: вручную, матрица съемная, производительность: 350 лотков/час., глубина лотка: 100 мм. | 21400 |
| Petros LT1 | 137x190 мм. или 2 шт. 137х95 мм | По заднему краю | Подача пленки: вручную, матрица съемная, глубина лотка: 100 мм. | 53000 |
| FORPACK TE-39 | 227х178 мм | По контуру | Подача пленки: вручную, матрица съемная, глубина лотка: 100 мм. | 53000 |
| FORPACK TE-45 | 260х190 мм. | По контуру | Подача пленки: вручную, матрица съемная, глубина лотка: 100 мм. | 66300 |
| Hendi 976722 | 235x190 мм | По контуру | Подача пленки: вручную, матрица съемная, глубина лотка: 155 мм. | 41200 |
Здесь в дело вступают запайщики лотков — оборудование, которое накрывает емкость пленкой и сваривает край под давлением и температурой. Аппарат нагревает пленку до 150-180 градусов в зависимости от материала, прижимает ее к бортику лотка формой-матрицей и создает шов шириной от 3 до 6 мм. Чем шире и ровнее шов, тем ниже риск разгерметизации при транспортировке и хранении на полке.
По статистике профильных поставщиков оборудования, около 70% запайщиков лотков в среднем и малом сегменте продаются с функцией модифицированной газовой среды — MAP. Технология заменяет воздух внутри лотка смесью азота и углекислого газа, что замедляет окисление жиров и рост микрофлоры. Для мяса и рыбы срок годности при такой упаковке увеличивается в 2-3 раза по сравнению с обычной запайкой на воздухе.
Скорость работы зависит от типа матрицы и цикла нагрева. Полуавтоматы закрывают от 300 до 600 лотков в час, а линейные автоматы с конвейерной подачей выходят на 1200-1800 упаковок, если конвейер не останавливается. Для цеха, выпускающего до тонны продукции в сутки, полуавтомата обычно достаточно, а производствам в несколько смен нужна линия с автоподачей пленки и лотков.
Материал лотка тоже влияет на качество шва. ПЭТ и ПП формуются под конкретную матрицу, а толщина стенки от 300 микрон держит форму при нагреве и не деформируется в момент прижима. Дешевые тонкостенные лотки часто продавливаются штампом, из-за чего появляются микротрещины и шов теряет герметичность уже через сутки хранения.
Пленка для запайки бывает моно- и многослойной. Однослойный полипропилен подходит для сухих продуктов вроде выпечки, а многослойная пленка с барьерным слоем EVOH нужна для жирных и влажных продуктов — показатель проницаемости кислорода у нее составляет 1-3 единицы против 50-80 у обычного ПП. Разница в цене ощутима, но и срок годности отличается кратно.
Сила прижима матрицы должна регулироваться под каждый тип пленки: избыточное давление продавливает край лотка, а недостаточное дает непропай — микроскопические отверстия, невидимые глазу, но заметные по вздутию упаковки через несколько дней.
Матрицу меняют при переходе на лоток другой формы или размера — это единственная деталь, которая контактирует с бортиком напрямую и изнашивается быстрее остальных узлов. Остатки расплавленной пленки скапливаются на кромке и мешают ровному прижиму, поэтому матрицу протирают спиртовым раствором в конце каждой смены, не дожидаясь видимого налета.
Окупаемость полуавтомата среднего класса при переходе с ручной запайки обычно укладывается в 4-6 месяцев за счет сокращения возвратов от сетей и экономии на пленке — точные форматы расхода снижают перерасход, характерный для запайки через утюжок или горячий валик.
Судя по динамике последних сезонов, спрос на автоматические линии с газовым наполнением будет расти вместе с расширением полки готовой еды в супермаркетах. Небольшим цехам стоит закладывать переход на MAP-упаковку в план развития заранее, а не тогда, когда сети начнут требовать это как обязательное условие поставки.
Запайщик лотков вопросы покупателей
Какую пленку выбрать для жирных продуктов?
Многослойную пленку с барьерным слоем EVOH — она держит намного более низкую проницаемость кислорода, чем обычный однослойный полипропилен.
Как часто менять матрицу на запайщике лотков?
При переходе на лоток другой формы или размера. Она изнашивается быстрее остальных узлов и требует ежедневной очистки от остатков пленки.
Почему шов иногда получается негерметичным?
Чаще всего дело в силе прижима матрицы — слишком слабой или слишком сильной, либо в тонкостенном лотке, который продавливается штампом.
Что такое MAP-упаковка и зачем она нужна?
Замена воздуха внутри лотка смесью азота и углекислого газа. Замедляет окисление и рост микрофлоры, увеличивая срок годности мяса и рыбы в 2-3 раза.
